
Если вам нужен надежный фрезерный станок для обработки металлов, древесины и пластиков, обратите внимание на модель НГФ 110 Ш3. Этот агрегат сочетает простоту управления с высокой точностью обработки, что делает его востребованным в мелкосерийном производстве и ремонтных мастерских.
Станок оснащен горизонтальным шпинделем с частотой вращения до 1600 об/мин и ходом стола 400×110 мм. Электродвигатель мощностью 0,6 кВт обеспечивает стабильную работу даже при интенсивных нагрузках. Вес конструкции в 150 кг гарантирует устойчивость при фрезеровании твердых материалов.
Основные преимущества НГФ 110 Ш3 – ручное управление подачей и возможность установки дополнительной оснастки. Это позволяет выполнять пазы, канавки и профильные поверхности без сложных настроек. Для повышения точности используйте делительную головку – станок поддерживает ее монтаж без доработок.
- Фрезерный станок НГФ 110 Ш3: характеристики и применение
- Основные технические параметры НГФ 110 Ш3
- Конструктивные особенности и компоновка станка
- Подготовка и настройка НГФ 110 Ш3 к работе
- Типовые операции, выполняемые на станке
- Основные виды обработки
- Рекомендации по выбору режимов резания
- Рекомендации по выбору оснастки и инструмента
- Фрезы для НГФ 110 Ш3
- Типы оснастки
- Типовые неисправности и способы их устранения
- Проблемы с подачей охлаждающей жидкости
- Вибрация станка
Фрезерный станок НГФ 110 Ш3: характеристики и применение
Фрезерный станок НГФ 110 Ш3 предназначен для обработки металлических заготовок с высокой точностью. Он подходит для выполнения фасонных, плоских и контурных фрезерных операций.
Основные характеристики:
- Размер рабочего стола: 250 × 1000 мм
- Максимальный продольный ход стола: 700 мм
- Максимальная частота вращения шпинделя: 1600 об/мин
- Мощность электродвигателя: 1,5 кВт
- Масса станка: 600 кг
Станок оснащен механической подачей стола в продольном направлении. Это позволяет повысить точность обработки и снизить нагрузку на оператора.
Применение:
- Изготовление деталей для машиностроения
- Производство инструментальной оснастки
- Обработка корпусных деталей
- Фрезерование пазов и уступов
Для повышения точности обработки рекомендуется использовать концевые фрезы с твердосплавными пластинами. При работе с алюминиевыми сплавами применяйте охлаждающую жидкость.
Станок НГФ 110 Ш3 отличается простотой управления и надежностью конструкции. Его можно использовать в условиях мелкосерийного производства и ремонтных мастерских.
Основные технические параметры НГФ 110 Ш3
Фрезерный станок НГФ 110 Ш3 предназначен для обработки заготовок из металла, пластика и композитных материалов. Рабочий стол размером 250×1000 мм обеспечивает удобное размещение деталей.
Частота вращения шпинделя регулируется в диапазоне 50–2500 об/мин, что позволяет подбирать оптимальный режим для разных материалов. Мощность двигателя – 0,75 кВт, что обеспечивает стабильную работу без перегрузок.
Максимальный диаметр фрезы – 110 мм, а вертикальный ход стола – 300 мм. Станок поддерживает ручное управление подачей, что упрощает точную обработку сложных деталей.
Габариты станка составляют 1200×1100×1500 мм, а вес – 450 кг. Конструкция включает чугунную станину, которая снижает вибрации и повышает точность обработки.
НГФ 110 Ш3 подходит для учебных мастерских и мелкосерийного производства. Простая настройка и надежность делают его оптимальным выбором для начинающих операторов.
Конструктивные особенности и компоновка станка
Фрезерный станок НГФ 110 Ш3 отличается компактной компоновкой, что упрощает его размещение в мастерских с ограниченным пространством. Основные узлы – станина, стол, шпиндельная головка и электропривод – расположены так, чтобы обеспечить удобный доступ для оператора.
- Станина – чугунная, с ребрами жесткости для гашения вибраций. Высота регулируется винтовыми опорами.
- Стол (320×1250 мм) перемещается по направляющим в продольном и поперечном направлениях. Максимальный ход: 700 мм (продольный), 250 мм (поперечный).
- Шпиндельная головка наклоняется до ±45° для обработки под углом. Частота вращения шпинделя – 160–3150 об/мин, переключение скоростей механическое.
Электродвигатель (1.1 кВт) расположен в задней части станка, что снижает нагрузку на оператора от тепловыделения. Органы управления вынесены на переднюю панель: рукоятки подач, кнопки пуска/останова и переключатель скоростей.
Для точной настройки глубины резания используется лимб с ценой деления 0.05 мм. Конструкция предусматривает крепление заготовок тисками или напрямую к столу через Т-образные пазы.
Подготовка и настройка НГФ 110 Ш3 к работе

Перед включением станка проверьте уровень масла в коробке скоростей и подач. Оптимальный уровень – на 2–3 см ниже контрольной метки.
- Очистите направляющие станины и стол от загрязнений мягкой ветошью.
- Проверьте натяжение ремней привода шпинделя – допустимый прогиб не более 10 мм при нажатии с усилием 5 кг.
- Смажьте ходовые винты и направляющие маслом И-20А.
Для настройки режимов резания:
- Установите частоту вращения шпинделя в соответствии с материалом заготовки:
- Алюминий: 800–1200 об/мин
- Сталь 45: 250–400 об/мин
- Латунь: 600–900 об/мин
- Отрегулируйте подачу стола в пределах 25–160 мм/мин.
- Закрепите фрезу в цанговый патрон с усилием затяжки 60–80 Н·м.
Проведите пробный пуск без нагрузки. Убедитесь в отсутствии вибрации шпинделя и посторонних шумов.
Типовые операции, выполняемые на станке
Фрезерный станок НГФ 110 Ш3 применяют для обработки металлических, пластиковых и деревянных заготовок. Он справляется с фрезерованием плоскостей, пазов, канавок и сложных контуров.
Основные виды обработки
Станок выполняет несколько типовых операций:
- Торцевое фрезерование – создание ровных поверхностей с помощью торцевых фрез.
- Фрезерование пазов и канавок – выборка прямых, Т-образных или фасонных пазов дисковыми или концевыми фрезами.
- Обработка контуров – создание фигурных профилей с использованием шаблонов или копировальных устройств.
- Нарезание зубьев – изготовление зубчатых колес модульными фрезами.
- Сверление и растачивание – выполнение отверстий с точным позиционированием.
Рекомендации по выбору режимов резания
| Операция | Скорость резания (м/мин) | Подача (мм/об) |
|---|---|---|
| Торцевое фрезерование (сталь) | 25–40 | 0,05–0,15 |
| Фрезерование пазов (алюминий) | 80–120 | 0,1–0,3 |
| Нарезание зубьев (латунь) | 30–50 | 0,02–0,08 |
Для точной обработки используйте охлаждающую жидкость – это снижает износ фрезы и улучшает качество поверхности. При работе с твердыми материалами уменьшайте подачу на 20–30% от стандартных значений.
Проверяйте крепление заготовки перед началом работы. Вибрации снижают точность и могут повредить режущий инструмент. Для фиксации деталей сложной формы применяйте прихваты или специальные приспособления.
Рекомендации по выбору оснастки и инструмента
Фрезы для НГФ 110 Ш3
Для черновой обработки выбирайте фрезы с твердосплавными пластинами типа ВК8 – они устойчивы к ударным нагрузкам. Для чистового фрезерования подойдут быстрорежущие стали Р6М5 с мелким зубом.
Диаметр фрез не должен превышать 80% от максимального паспортного значения станка. Оптимальный диапазон для НГФ 110 Ш3 – 10-40 мм.
Типы оснастки
Используйте цанговые патроны ER32 для надежного зажима инструмента. Для тяжелых режимов резания применяйте гидропластовые патроны – они снижают биение на 15-20%.
При работе с крупными заготовками закрепите дополнительную опору консоли. Это уменьшит вибрации и повысит точность обработки.
Для фрезерования пазов под углом установите поворотную головку с градуировкой. Проверяйте жесткость крепления перед началом работы.
Типовые неисправности и способы их устранения
Проблемы с подачей охлаждающей жидкости
Если охлаждающая жидкость не поступает в зону резания, проверьте:
1. Засорение трубки подачи. Прочистите канал сжатым воздухом или тонкой проволокой.
2. Неисправность насоса. Убедитесь в отсутствии воздушных пробок в системе. При необходимости замените изношенные уплотнения.
Вибрация станка
Вибрация часто возникает из-за:
1. Неправильного крепления заготовки. Проверьте надежность фиксации детали в тисках.
2. Износа подшипников шпинделя. Замените подшипники при появлении люфта или постороннего шума.
Важно: перед устранением неисправностей всегда отключайте станок от сети!







