Основные части штангенциркуля

Обработка дерева

Основные части штангенциркуля

Штангенциркуль – точный измерительный инструмент, без которого не обойтись в слесарном деле, машиностроении и даже домашней мастерской. Его конструкция продумана до мелочей: каждая деталь отвечает за конкретную функцию, обеспечивая удобство и точность замеров.

Губки для наружных измерений – это массивные выступы в верхней части инструмента. Они плотно охватывают деталь, позволяя измерить её внешний диаметр или толщину. Острые кромки уменьшают погрешность, особенно при работе с небольшими объектами.

Губки для внутренних измерений расположены снизу и развёрнуты наружу. Их тонкая форма помогает замерять отверстия, пазы и другие углубления. Раздвигая их, вы получаете точные данные о внутренних размерах детали.

Линейка глубиномера – узкий выдвижной стержень, скрытый в штанге. Он выдвигается при необходимости измерить глубину отверстия или высоту уступа. Просто прижмите торец штанги к краю детали и выдвиньте стержень до упора.

Штанга и подвижная рамка: основа измерений

Штанга – базовая шкала

Подвижная рамка – для точных замеров

Рамка скользит по штанге и включает две ключевые шкалы:

  • Ноний – вспомогательная шкала с делениями 0.1 или 0.05 мм. Совмещайте нулевой штрих нония с отметкой на штанге, затем находите совпадающую риску – это дробная часть измерения.
  • Губки для внутренних/наружных измерений. Зажимайте деталь без перекоса, но без избыточного усилия, чтобы не исказить результаты.

Для проверки точности сведите губки до упора: нулевые отметки штанги и нония должны совпадать. Если есть расхождение – используйте поправку или откалибруйте инструмент.

Читайте также:  Дюймовая резьба размеры таблица

Губки для наружных и внутренних измерений

Губки штангенциркуля – основные рабочие элементы, от точности которых зависят результаты замеров. Нижние губки предназначены для измерения наружных размеров: диаметров валов, толщины деталей или ширины пазов. Верхние заострённые губки используют для внутренних замеров – например, определения диаметра отверстий или расстояний между стенками.

Проверяйте чистоту и параллельность губок перед работой. На поверхностях не должно быть заусенцев, царапин или загрязнений. Для контроля сомкните губки – просвет между ними при правильной настройке отсутствует. Если виден зазор, отрегулируйте инструмент или замените изношенные элементы.

При замерах наружных размеров плотно прижимайте губки к детали без перекоса. Для внутренних измерений разводите верхние губки до лёгкого упора, избегая деформации. Учитывайте, что реальный размер отверстия равен показаниям штангенциркуля плюс толщина самих губок (обычно 5 или 10 мм – указано на их поверхности).

Совет: для точных замеров хрупких материалов используйте губки с напылением из твёрдого сплава. Они меньше изнашиваются и не повреждают поверхность детали.

Глубиномер: замер глубины пазов и отверстий

Для точного измерения глубины используйте штангенциркуль с выдвижным стержнем-глубиномером. Основная шкала на линейке и нониус на подвижной рамке позволяют определить размер с точностью до 0,1 мм.

Плотно прижимайте опорную плоскость штангенциркуля к краю детали. Опускайте стержень-глубиномер до касания дна паза или отверстия. Фиксируйте положение рамки винтом, затем снимайте показания.

При работе с глубокими полостями проверяйте перпендикулярность стержня к поверхности детали. Перекосы искажают результаты. Для отверстий малого диаметра выбирайте штангенциркуль с узким стержнем.

После каждого замера протирайте глубиномер от стружки и масла. Загрязнения снижают точность измерений. Храните инструмент в сухом месте, избегая механических повреждений стержня.

Ноониусная шкала: точность до десятых долей миллиметра

Чтобы измерить деталь с точностью до 0,1 мм, используйте нониусную шкалу штангенциркуля. Она состоит из основной шкалы и вспомогательной подвижной шкалы (нониуса), которая позволяет уточнить показания.

Читайте также:  Виды резьбы по металлу

Как работает нониусная шкала

На основной шкале нанесены миллиметровые деления, а на нониусе – 10 делений, соответствующих 9 мм. Разница в 0,1 мм между каждым делением нониуса и основной шкалы обеспечивает высокую точность.

Элемент Описание
Основная шкала Деления через 1 мм, отвечает за целые миллиметры
Нониус 10 делений на 9 мм, определяет десятые доли миллиметра

Как считывать показания

Сначала зафиксируйте целое число миллиметров по основной шкале слева от нуля нониуса. Затем найдите деление нониуса, которое точно совпадает с любым делением основной шкалы – это и будет десятая доля миллиметра.

Например, если нуль нониуса остановился между 12 и 13 мм, а 4-е деление нониуса совпало с делением основной шкалы, итоговый размер – 12,4 мм.

Фиксирующий винт: закрепление результатов замера

Фиксирующий винт: закрепление результатов замера

Проверьте надежность фиксации: легким движением попробуйте сдвинуть рамку. Если она остается неподвижной, значит, винт затянут правильно. Избегайте чрезмерного усилия – это может повредить резьбу или деформировать штангу.

Для точных замеров фиксируйте винт перед снятием показаний, а не после. Это особенно важно при работе с деталями сложной формы, где случайный сдвиг рамки исказит результат.

Если винт прокручивается или не держит положение, аккуратно очистите резьбу от стружки и загрязнений. Используйте тонкую иглу или мягкую кисть, чтобы не поцарапать поверхность инструмента.

Металлическая линейка: проверка и калибровка инструмента

Проверьте металлическую линейку на ровность, приложив её к стеклу или другой плоской поверхности – зазоры указывают на деформацию. Если заметите искривления, инструмент требует замены.

  • Контроль делений: Сравните шкалу линейки с эталонной (например, поверенным штангенциркулем). Погрешность свыше 0,1 мм на 150 мм длины делает линейку непригодной для точных измерений.
  • Проверка кромок: Убедитесь, что края не имеют зазубрин или закруглений. Повреждения искажают результаты замеров.
Читайте также:  Отверстие под конфирмат

Для калибровки:

  1. Протрите линейку мягкой тканью, удаляя пыль и загрязнения.
  2. Нанесите каплю масла для инструментов, если поверхность начала ржаветь.
  3. Храните линейку в сухом месте отдельно от других металлических предметов.

Повторяйте проверку каждые 3 месяца при активном использовании. Линейки с подвижной шкалой (например, нониусные) требуют дополнительной регулировки винтов.

Оцените статью
Обработка и производство
Добавить комментарий