Трубогиб своими руками для круглой трубы фото

Инстурменты

Трубогиб своими руками для круглой трубы фото

Соберите трубогиб для круглой трубы за несколько часов, используя подручные материалы. Основные детали – стальные ролики, винтовой механизм и прочная рама из швеллера. Чертежи с размерами помогут избежать ошибок при сборке.

Для гибки труб диаметром до 25 мм подойдет конструкция с ручным приводом. Возьмите два опорных ролика диаметром 60–80 мм и один прижимной – 30–40 мм. Расположите их на раме так, чтобы расстояние между осями опорных роликов было в 1,5 раза больше диаметра трубы.

Фото готовых самодельных трубогибов покажут, как закрепить механизм на верстаке. Используйте болты М10 для фиксации роликов и шпильку с резьбой для регулировки прижимного усилия. Чертежи с точными размерами деталей упростят работу.

Проверьте подвижность всех элементов перед началом гибки. Смажьте ролики солидолом, чтобы уменьшить трение. Гните трубу плавно, делая несколько проходов – так металл не треснет и сохранит форму.

Трубогиб для круглой трубы своими руками: чертежи и фото

Как сделать простой трубогиб

Для гибки круглых труб до 25 мм в диаметре подойдет ручной трубогиб с роликовым механизмом. Понадобится:

  • Швеллер 100×50 мм (основание)
  • 2 подшипника 6205 (опорные ролики)
  • Вал из стали 45 диаметром 30 мм (прижимной ролик)
  • Домкрат на 5 тонн (для усилия)

Чертежи и сборка

Схема конструкции в трех проекциях:

  • Вид сверху: расстояние между опорными роликами = 2×D трубы
  • Боковой разрез: высота домкрата регулируется болтами М12
  • Фронтальная проекция: прижимной ролик смещен на 15° для легкого извлечения трубы

Сборка по шагам:

  1. Приварите опорные ролики к швеллеру с выверенным расстоянием
  2. Установите прижимной вал на подвижную платформу домкрата
  3. Добавьте направляющие из уголка 40×40 мм для стабильности гиба
Читайте также:  Припои и флюсы применяемые при пайке

Фото готовых конструкций показывают: для труб 1/2 дюйма достаточно ручного усилия, а профиль 1″ требует фиксации станка на верстаке.

Какие материалы и инструменты понадобятся для сборки трубогиба

Для сборки ручного трубогиба подготовьте металлические детали и крепеж:

  • Стальной швеллер или профильная труба (ширина 80–100 мм) – основа рамы.
  • Ролики из закаленной стали (2–3 шт.) с диаметром, соответствующим трубам.
  • Вал для роликов (подойдет болт М12–М16).
  • Усиленные петли или подшипники для подвижных элементов.
  • Болты, гайки, шайбы (М8–М12).

Из инструментов потребуется:

  • Сварочный аппарат с электродами.
  • Болгарка с дисками по металлу.
  • Дрель и сверла (5–10 мм).
  • Молоток, гаечные ключи, рулетка.
  • Тиски или струбцины для фиксации деталей.

Для защиты от коррозии покройте готовую конструкцию грунтовкой и краской. Если планируете гнуть толстостенные трубы, используйте гидравлический домкрат – его крепят к раме.

Как правильно выбрать схему и чертеж для самодельного трубогиба

Определите тип гибки: холодный или горячий. Для круглых труб диаметром до 40 мм подойдет ручной трубогиб с роликовым механизмом, а для толстостенных вариантов потребуется гидравлический или арбалетный тип.

Изучите параметры трубы:

  • наружный диаметр (от 10 до 150 мм);
  • толщина стенки (1-5 мм);
  • материал (сталь, медь, алюминий).

Выбирайте чертеж с учетом:

  • Трехроликовой схемы – для плавного изгиба без деформаций;
  • Шаблонного метода – если нужны одинаковые углы;
  • Рычажной системы – для работ без дополнительного оборудования.

Проверьте наличие на чертеже:

  • размеров опорных роликов (должны превышать диаметр трубы на 15-20%);
  • усиливающих пластин в зонах нагрузки;
  • регулировочного винта для контроля радиуса.

Для труб диаметром более 60 мм добавьте в схему:

  • подшипники скольжения вместо втулок;
  • усиленную станину из швеллера;
  • съемные сегменты шаблона.

Используйте готовые чертежи с проверенными размерами – отклонение в 2-3 мм приведет к перекосу. Оптимальный вариант – схемы с пошаговой сборкой и указанием марки металла для каждой детали.

Читайте также:  Сварка под флюсом

Пошаговая сборка рамы и механизма гибки трубы

Подготовка материалов

Возьмите швеллер или уголок 50×50 мм для рамы. Длина заготовок зависит от размера трубы: для гибки до 1 дюйма хватит 80 см по основанию и 60 см по стойкам. Разметьте металл и разрежьте болгаркой, зачистите края.

Сварка рамы

Соберите П-образную конструкцию: прихватите стойки к основанию под 90°, проверьте углы угольником. Проварите швы с двух сторон, затем усильте косынками из листового металла толщиной 4-5 мм.

Установите поперечную балку из того же уголка на высоте 40-50 см от основания – она станет опорой для домкрата. Приварите две направляющие из полосы 40×4 мм параллельно основанию с зазором 5-7 мм для фиксации трубы.

Монтаж механизма

Закрепите гидравлический домкрат на 5-10 тонн к поперечной балке. Сделайте съемный башмак из двух полукруглых пластин с радиусом, соответствующим трубе. Приварите к нему шарнир для соединения со штоком домкрата.

На противоположной стороне рамы установите два ролика диаметром 60-80 мм на оси. Высота роликов должна совпадать с центром трубы – это точка гиба. Проверьте свободное вращение перед финальной фиксацией.

Финишная обработка

Зачистите все швы, обработайте раму антикоррозийным составом. Покрасьте механизм эмалью по металлу. Для удобства нанесите разметку на направляющие с шагом 10 см – это упростит контроль угла гиба.

Как изготовить и установить гибочные ролики своими руками

Материалы и инструменты

Для изготовления роликов потребуется:

  • Стальной пруток диаметром 20–30 мм (для осей)
  • Листовая сталь толщиной 8–12 мм (для дисков роликов)
  • Подшипники качения (например, № 204 или 205)
  • Сварочный аппарат и болгарка
  • Токарный станок (желательно) или дрель с насадкой для шлифовки

Пошаговая инструкция

Шаг 1: Вырежьте из листовой стали три диска диаметром 80–120 мм. Центральное отверстие должно соответствовать внешнему диаметру подшипника.

Шаг 2: Заточите края дисков под углом 30° для формирования рабочего профиля. Это снизит трение при гибке.

Шаг 3: Приварите подшипники к осям из стального прутка, предварительно проверив соосность.

Читайте также:  Сварка под флюсом гост 8713
Диаметр трубы (мм) Рекомендуемый радиус ролика (мм)
15–25 50–60
25–40 70–90

Шаг 4: Установите ролики на раму трубогиба, закрепив оси через резьбовые соединения или сварку. Проверьте свободное вращение.

Шаг 5: Для регулировки усилия гибки добавьте прижимной винт к верхнему ролику. Используйте шайбы для фиксации положения.

Способы крепления и регулировки прижимного вала

Способы крепления и регулировки прижимного вала

Закрепите прижимной вал на станине с помощью болтов М10–М12, предварительно просверлив отверстия в раме. Используйте шайбы и гроверы, чтобы соединение не ослабло от вибрации.

Для точной регулировки зазора между валами добавьте резьбовые шпильки по бокам прижимного механизма. Поворачивайте гайки на шпильках, чтобы поднять или опустить вал, контролируя усилие прижима.

Если нужна быстрая смена положения, установите эксцентриковую ось. Смещайте центр вращения, поворачивая рычаг – это изменит зазор без дополнительных инструментов.

Проверяйте параллельность валов после регулировки. Приложите металлическую линейку к рабочим поверхностям – зазор не должен превышать 0,5 мм на всей длине.

Для труб разного диаметра сделайте набор съемных прижимных валов. Вытачивайте ролики с канавками под 20, 25 и 32 мм трубы, фиксируя их шплинтами.

Проверка работоспособности и настройка готового трубогиба

Попробуйте согнуть отрезок трубы с небольшим радиусом. Если металл мнётся или образуются заломы, отрегулируйте давление прижимного ролика. Оптимальное усилие подбирайте экспериментально: труба должна плавно изгибаться без деформации стенок.

Для точной настройки угла гибки используйте шаблон или транспортир. Закрепите упорный ролик так, чтобы труба не проскальзывала, но и не зажималась слишком сильно. Проверьте несколько раз на ненужных обрезках – отклонение не должно превышать 1-2°.

Если трубогиб работает с трубами разного диаметра, проверьте сменные ролики. Зазор между ними и трубой делайте не больше 0,5 мм. Для тонкостенных труб уменьшайте давление, чтобы избежать сплющивания.

После 10-15 гибов осмотрите инструмент: подтяните болты, очистите ролики от стружки и металлической пыли. Смажьте оси машинным маслом – это продлит срок службы механизма.

Оцените статью
Обработка и производство
Добавить комментарий