Трубогиб своими руками видео

Если вам нужен трубогиб, но покупать готовый вариант не хочется, его можно изготовить самостоятельно. Конструкция зависит от типа труб и сложности изгибов, но базовый вариант требует минимум инструментов: стальных роликов, швеллера и домкрата. В этой статье разберём ключевые этапы сборки с наглядными примерами.

Самый простой способ – использовать два неподвижных ролика и третий, который будет давить на трубу, формируя изгиб. Для стальных труб диаметром до 25 мм подойдёт ручной привод, а для более толстых понадобится гидравлический домкрат. Важно заранее рассчитать радиус изгиба, чтобы не повредить заготовку.

В видеоинструкции ниже показан процесс сборки трубогиба с использованием подручных материалов. Вы увидите, как правильно закрепить ролики, отрегулировать усилие и избежать деформации трубы. Такой инструмент пригодится в мастерской, при монтаже теплиц или изготовлении каркасов.

Трубогиб своими руками: видео инструкция по изготовлению

Соберите трубогиб за несколько часов, используя подручные материалы. Вам понадобится стальной профиль, домкрат, ролики и сварочный аппарат.

Начните с рамы: сварите П-образную конструкцию из швеллера толщиной 4-6 мм. Ширина рамы должна превышать диаметр трубы на 20-30%.

Установите нижний ролик на ось между вертикальными стойками. Верхний ролик закрепите на подвижной платформе, соединенной с домкратом.

Для гибки профильных труб используйте ролики с пазами. Ширина паза должна соответствовать ширине трубы, а глубина – половине её толщины.

Смотрите видеоинструкцию по сборке:

Проверьте работу механизма на обрезках трубы. Угол гибки регулируйте высотой подъема домкрата.

Для труб разного диаметра изготовьте сменные ролики. Храните их вместе с инструментом в сухом месте.

Какие материалы и инструменты понадобятся для сборки трубогиба

Для сборки ручного трубогиба подготовьте металлический профиль или швеллер толщиной не менее 4 мм – он станет основой станины. Дополнительно потребуются:

Ролики лучше взять закалённые – они прослужат дольше. Если планируете гнуть трубы разного диаметра, сделайте ролики со сменными желобами. Для упора подойдёт отрезок трубы 40×40 мм, приваренный к станине.

Перед сборкой нарисуйте схему с размерами. Например, расстояние между роликами должно быть на 5–10 см больше максимального диаметра изгибаемой трубы. Это предотвратит перекосы при работе.

Как правильно выбрать шаблон для гибки труб разного диаметра

Для точной гибки труб подберите шаблон с радиусом, который в 3–4 раза превышает диаметр трубы. Например, для трубы 20 мм используйте шаблон с радиусом 60–80 мм. Это предотвратит деформацию и трещины.

Критерии выбора шаблона

• Материал трубы: Для мягких металлов (медь, алюминий) подойдут деревянные или пластиковые шаблоны. Для стали и нержавейки выбирайте металлические.
• Толщина стенки: Трубы с тонкими стенками (до 1,5 мм) гните по шаблонам с плавным радиусом. Для толстостенных (от 2 мм) допустимы резкие изгибы.
• Тип гибки: Холодная гибка требует шаблонов с фиксаторами, горячая – шаблонов с запасом по радиусу (металл расширяется при нагреве).

Как изготовить шаблон самостоятельно

1. Определите нужный радиус изгиба по формуле: R = D × 3 (где D – диаметр трубы).
2. Вырежьте шаблон из фанеры (для труб до 25 мм) или стального листа (для крупных диаметров).
3. Закрепите шаблон на устойчивой основе, добавьте упор для фиксации трубы.

Для проверки точности загните пробную трубу. Если есть сплющивание или волны – увеличьте радиус шаблона на 10–15%.

Пошаговая сборка ручного трубогиба из подручных материалов

Подготовка материалов

• Стальной уголок 50×50 мм (длина зависит от диаметра труб).
• Два ролика: один ведущий (желательно с канавкой), второй – прижимной.
• Шпилька М12–М16 с гайками для регулировки давления.
• Лист металла толщиной 5–8 мм для основания.
• Болты, шайбы, сварочный аппарат, дрель.

Сборка конструкции

1. Разметьте и отрежьте уголок по длине будущего трубогиба (обычно 40–60 см).
2. Приварите к основанию вертикальные стойки из того же уголка, оставив зазор для роликов.
3. Закрепите ведущий ролик между стойками на оси из болта, фиксируя гайками.
4. Установите прижимной ролик на шпильку, приваренную к верхней части конструкции.
5. Проверьте плавность вращения роликов и отсутствие перекосов.

Для гибки труб:

• Пропустите трубу между роликами.
• Затяните прижимную шпильку, создавая давление.
• Плавно проворачивайте трубу, контролируя радиус изгиба.

Способы крепления рычага и упоров для удобной работы

Фиксация рычага

Для надежного крепления рычага используйте стальную шпильку диаметром 10–12 мм. Просверлите сквозное отверстие в корпусе трубогиба и зафиксируйте шпильку гайками с обеих сторон. Чтобы исключить люфт, добавьте шайбы Гровера.

Установка упоров

Упоры из уголка 50×50 мм крепите на болты М8 через овальные отверстия – это позволит регулировать положение под разный диаметр труб. Для быстрой смены упоров приварите к корпусу гайки и вкручивайте болты с минимальным зазором.

Важно: перед финальной сборкой проверьте параллельность упоров с помощью уровня. Перекос даже в 2–3 мм приведет к неравномерному изгибу трубы.

Совет: для работы с тонкостенными трубами закрепите на упоры резиновые прокладки – они предотвратят деформацию поверхности.

Как избежать деформации трубы при гибке: практические советы

1. Выбирайте правильный способ гибки

Для тонкостенных труб используйте гидравлический трубогиб с оправкой – она поддерживает внутреннюю поверхность, предотвращая смятие. Толстостенные трубы гните на ручном станке с роликами, равномерно распределяющими нагрузку.

2. Контролируйте радиус изгиба

Минимальный радиус должен быть не меньше 3-х диаметров трубы. Например, для трубы Ø20 мм радиус гибки – от 60 мм. При меньших значениях неизбежны складки и сплющивание.

Перед работой заполните трубу песком или установите пружинный ограничитель – это сохранит круглое сечение. Песок уплотняйте трамбовкой, а концы заглушайте деревянными пробками.

Нагревайте место гиба газовой горелкой до 200-300°C для стальных труб. Алюминиевые гните холодными, а медные – с локальным нагревом до 150°C. Перегрев приведет к потере прочности.

Смазывайте трубу и оправку машинным маслом или мыльным раствором. Это снижает трение и уменьшает риск образования заломов. Наносите состав кистью перед каждым новым проходом.

Гните трубу в несколько этапов, делая перерывы для остывания металла. Например, для угла 90° выполните 3-4 подхода по 20-30°. Так вы избежите резкой деформации.

После гибки проверьте сечение трубы шаблоном. Допустимое ovality (овальность) – не более 8% от диаметра. При превышении значения выправьте дефекты резиновой киянкой.

Видео демонстрация работы самодельного трубогиба в действии

Как снять полезное видео для наглядности

Что показать в первую очередь

Крупным планом: механизм регулировки давления ролика и изменение угла изгиба. Добавьте текстовые пояснения в видео – например, «Усилие прижима контролируется винтом» или «Радиус гибки – 50 мм».

Сравните гибку с разными материалами: стальная труба, алюминий, медь. Покажите разницу в усилии и качестве сгиба. Если трубогиб имеет сменные ролики – продемонстрируйте их установку.

В конце видео зафиксируйте готовые детали с замерами углов транспортиром или шаблоном. Это подтвердит точность самодельного инструмента.